Kestomuovien ruiskuvalu

Termoplastinen ruiskuvalu on prosessi, jossa muovimateriaali sulatetaan ja ruiskutetaan muottipesään.

Sulanut muovi tulee muottiin, ja se jäähdytetään muodostamaan tietyn muodon muotin ontelon mukaan. Tuloksena oleva muoto on usein lopputuote eikä vaadi lisäkäsittelyä ennen asennusta tai käyttöä lopputuotteena. Monet yksityiskohdat, kuten ulkonemat, rivat ja kierteet, voidaan muodostaa yhdellä ruiskupuristusoperaatiolla.

An ruiskuvalukone Siinä on kaksi peruskomponenttia: ruiskutusyksikkö muovin sulattamiseksi ja syöttämiseksi muottiin sekä kiinnitysyksikkö. Muotin kiinnityslaitteen tehtävä on 1. Sulje muotti ruiskutuspaineen alaisena; 2. Ota tuote ulos ruiskutuslaitteesta muovin sulattamiseksi ennen sen ruiskuttamista muottiin ja säädä sitten painetta ja nopeutta sulatteen ruiskuttamiseksi muottiin.

Tällä hetkellä käytetään kahta injektioyksikkömallia: ruuviesipehmittimiä tai kaksivaiheisia yksiköitä ja edestakaisin liikkuvia ruuveja. Ruuvipehmittimet käyttävät esipehmitinruuvia (ensimmäinen vaihe) ruiskuttamaan sulaa muovia ruiskutussauvaan (toinen vaihe).

Ruuvin esipehmittimien etuja ovat sulan massan tasainen laatu, korkea paine ja suuri nopeus sekä tarkka ruiskutustilavuuden säätö (käyttäen mekaanisia työntölaitteita männän iskun molemmissa päissä). Näitä etuja tarvitaan läpinäkyviltä, ​​ohutseinäisiltä tuotteilta ja suurilta tuotantomääriltä. Haittoja ovat epätasainen viipymäaika (johtaen materiaalin hajoamiseen), korkeammat laitekustannukset ja ylläpitokustannukset. Yleisimmin käytetty edestakaisin liikkuva ruuviruiskutuslaite ei tarvitse tulppaa muovin sulattamiseksi ja ruiskuttamiseksi.