Hydraulisen ruiskutuskoneen opas: Kuinka hydraulijärjestelmät muotoilevat muovausta

Kävele kahden vuosikymmenen ajan toimineeseen muottipajaan ja huomaat yleensä raskaan työn hydrauliruiskutuskoneella. Se ei ole nostalgiaa. Hydrauliikka muuttaa vaatimattomasta sähkömoottorista valtavan, helposti hallittavan voiman, ja ruiskupuristus on liiketoimintaa, joka perustuu hallittuihin voimiin: pakotetaan pitämään muotti kiinni, pakotetaan työntämään sulaa kapean portin läpi ja pakotetaan pakata osa ennen kuin se jäähtyy.

Hydraulinen ruiskukone on yksinkertaisesti ruiskupuristuskone, jonka kiristys-, ruiskutus- ja ruuvivetoliikkeet saavat voimansa paineistetusta öljystä erillisten sähköservojen sijaan. Täyssähköiset ja hybridipuristimet ovat ottaneet kasvavan osuuden markkinoista erityisesti pienikokoisissa ja erittäin tarkoissa töissä, mutta hydrauliikka on edelleen oletusvalinta suurille osille, paksuille seinille, lämpökovettuville materiaaleille ja kaikkeen, mikä vaatii vakavaa puristusvoimaa järkevään hintaan. Tämä opas kertoo, kuinka hydraulijärjestelmä toimii, missä se vielä voittaa ja kuinka pysyä terveenä.

Kuinka hydraulinen ruiskutuskone todella toimii

Useimmat hydraulikoneet jakavat yhden voimayksikön kahden piirin välillä, ja näiden kahden piirin ymmärtäminen selittää melkein kaiken koneen käyttäytymisestä.

Kiinnityspiiri

Kun muotti sulkeutuu, hydraulisylinteri työntää liikkuvaa levyä eteenpäin, kunnes molemmat muotin pinnat koskettavat. Öljynpaine kasvaa sitten edelleen, ja männän alueelle vaikuttava paine muuttuu puristusvoimaksi, koneen tyyppikilpeen painetuksi. Koska voima tulee pikemminkin nestepaineesta kuin mekaanisesta ruuvista, on edullista rakentaa erittäin suuria tonnimääriä ja voima jakautuu laatan poikki kohtuullisen tasaisesti, mikä on ystävällistä suurille muoteille. Toggle-clamp- ja kaksilevymallit käyttävät molemmat samaa periaatetta; ne yksinkertaisesti eroavat siitä, miten voima välittyy.

Ruiskutuspiiri

Hydraulimoottori kääntää ruuvia sulattaakseen ja mittatakseen laukauksen. Kun ruiskutus alkaa, erillinen sylinteri työntää ruuvia eteenpäin kuin mäntä, ja ruuvin kärjessä oleva takaiskuventtiili estää sulan virtaamisen takaisin. Vaihteleva pumpun teho iskun aikana antaa sinulle monivaiheisen ruiskutusprofiilin, jota useimmat osat tarvitsevat: nopea täyttö, hitaampi pakkaus, kontrolloitu pito. Hydrauliset koneet ovat erityisen hyviä hitaissa, pitkissä pitovaiheissa, joita paksuseinäiset osat vaativat.

Voimayksikkö

Voimayksikkö is the motor, pump, reservoir, filters, valves and oil cooler. Older machines used fixed-displacement pumps that pushed a constant flow no matter what the cycle needed, which is why they earned a reputation for wasting electricity. Modern servo-driven pumps vary their speed to match demand, and the difference in consumption is significant. Machine builders commonly report large reductions compared with fixed-pump designs, and that is the technology behind most energy-saving machines sold today.

Hydraulinen, täyssähköinen tai hybridi: suora vertailu

Jokainen ostaja kohtaa lopulta saman kysymyksen. Universaalia vastausta ei ole, koska se riippuu osan koosta, materiaalista, tarkkuusvaatimuksista ja siitä, kuinka paljon arvostat yksinkertaista, korjattavaa konetta.

Kokemuksemme mukaan päätös liittyy harvoin muotiin. Jos osasi ovat suuria, materiaalisi on hankaavaa tai lämpöherkkää tai budjettisi on katettava useita koneita yhden sijaan, hydrauliikka yleensä voittaa. Jos osasi ovat pieniä, toleranssisi tiukat ja sähkö on suurin rivikohtasi, täyssähköpuristimissa on järkeä. Pidempään vierekkäin pidämme yksityiskohtaisen kirjoituksen hydrauliset vs. sähköiset ruiskuvalukoneet tietopohjassamme.

Missä hydraulikone vielä ansaitsee paikkansa

Kun tarpeeksi projekteja, kuvioita ilmestyy. Hydrauliikka on yleensä oikea vastaus, kun:

• Puristusvoima mitataan satoissa tai tuhansissa tonneissa, kuten kuormalavoissa, laatikoissa, suurissa laatikoissa ja autojen verhoilussa.
• Seinät ovat paksuja ja pitovaihe pitkä, joten koneen on kestettävä painetta valittamatta.
• Materiaali on lämpökovettuvaa, kuten fenoli, joka vaatii korkean ruiskutuspaineen ja huolellisen tynnyrin lämpötilan hallinnan.
• Muotit ovat raskaita ja syviä, ja tasainen voiman jakautuminen levyn poikki merkitsee enemmän kuin sekunnin murto-osa sykliajasta.
• Useiden koneiden on mahduttava samaan budjettiin, ja paikallinen huolto ja varaosien saatavuus merkitsevät enemmän kuin yksi spesifikaatiolomake.

Servokäyttöinen hydrauliikka tekee tästä listasta pidemmän kuin se oli ennen. Esimerkiksi omassa ZF-sarjassamme käytetään servo-ohjattua hydrauliikkaa 50-2500 tonnin alueella, joten kiinnitysetu säilyy tyhjäkäyntihäviöiden pienentyessä.

ZF-sarjan servo-energiaa säästävä ruiskupuristuskone Servoohjattu hydrauliikka 50-2500 tonnin välillä vähentää joutokäyntihäviöitä samalla kun se tukee vakaata, toistettavaa kestomuovivalua autojen, elektroniikan, lääketieteen ja pakkausten osille. Näytä tuote →

Koneen sovittaminen materiaaliin, ei vain osaan

Kestomuovit ovat anteeksiantavia. Yleiskäyttöinen ruuvi, jossa on järkevä puristussuhde ja kunnollinen pituus-halkaisijasuhde, käsittelee polypropeenia, ABS:ää ja suurinta osaa työpajan näkemästä, kunhan iskun koko ja puristusvoima ovat oikeat.

Termosetit eivät anna anteeksi. Fenolihartsit kovettuvat mieluummin kuin jäätyvät, ja ne kovettuvat hieman enemmän joka sekunti kuumassa tynnyrissä istuessaan. Tämä tarkoittaa, että kone tarvitsee tarkan tynnyrin lämpötilavyöhykkeen, ruuvigeometrian, joka pitää viipymäajan lyhyenä, ja riittävän ruiskutuspaineen täyttääkseen ontelon ennen kuin materiaali alkaa kovettua. Koska nämä materiaalit ovat hankaavia ja prosessi on kuuma, hydrauliset koneet ovat edelleen yleisiä tässä muovauskulmassa. JM-sarjamme kattaa 178 t - 408 t fenolisia ja vastaavia materiaaleja.

JM-sarjan bakeliittiruiskupuristuskone, 178T-408T Fenolisille ja vastaaville lämpökovettuville 178T-408T-sarjassa käytetään erityistä tynnyrijäähdytystä ja pehmitystä, joka estää sulan materiaalin jähmettymästä ja tukee jatkuvaa tuotantoa. Näytä tuote →

Hydraulilinjan apupuoli

Hydrauliset koneet ovat herkempiä lämpötiloille kuin sähkökoneet, koska itse öljy on osa vaihteistoa. Kun öljy on kuumaa, viskositeetti laskee, sisäinen vuoto kasvaa ja kone menettää sekä nopeuden että toistettavuuden. Hydrauliöljyn, muotin ja raaka-aineen pitäminen oikeissa ikkunoissaan erottaa vakaan prosessin turhauttavasta.

Siksi lehdistön ympärillä oleva laitteisto on niin tärkeä:

• Muotin lämpötilansäädin pitää ontelon lämpötilassa, jota osasi todella tarvitsee, ei siinä lämpötilassa, jossa myymälä sattuu olemaan.
• Teollinen jäähdytin syöttää tasaista jäähdytysvettä öljynjäähdyttimeen ja muottiin, mikä pitää jaksoajat toistettavina pitkän työvuoron ajan.
• Suppilokuivain poistaa kosteuden ennen kuin siitä tulee hopeisia raitoja ja kuplia valmiissa osassa.
• Automaattinen tyhjiölataaja ja värisekoitin pitävät materiaalin virtaavana ja tasaisena ilman, että käyttäjä seisoo täyttösuppilossa.
• Rakeistuskone tai kierrätyskone muuttaa juoksut ja hylkyt takaisin käyttökelpoiseksi materiaaliksi.

Jäähdytys on useimmiten aliarvioitu osa. Hydraulisessa koneessa öljynjäähdytin, muottipiiri ja syöttökurkku kilpailevat samasta jäähdytetystä vedestä, ja hieman alimitoitettu jäähdytin ilmestyy ajelehtivina jaksoina kauan ennen kuin kukaan epäilee veden tuloa.

Teollinen jäähdytin ruiskuvalua ja prosessin jäähdytystä varten Lisäjäähdytyslaitteet muotin lämpötilan säätelyyn, prosessien jäähdytykseen ja LVI-käyttöön, energiatehokkaat ominaisuudet ja mukautuvat lämpötila-alueet valmistus-, lääke- ja elintarvikesovelluksiin. Näytä tuote →

Käytännön tarkistuslista ennen allekirjoittamista

Tuo nämä numerot mihin tahansa toimittajakeskusteluun, niin keskustelu lyhenee paljon.

1. Osan projisoitu pinta-ala ja jakopalkki kerrottuna materiaalin tarvitsemalla ontelopaineella ja seinämän paksuudella. Helposti juokseville perushartseille 300-500 bar on kohtuullinen lähtökohta; jäykät, ohutseinäiset tai pitkävirtaiset osat tarvitsevat enemmän.
2. Laukauksen koko, eli osapaino plus juoksuputki, jossa on riittävästi piippukapasiteettia jäljellä pehmittääkseen jatkuvasti. Käytä mieluummin sopivaa osaa kuvauskapasiteetista kuin maksimi.
3. Ruuvin geometria, peitteen halkaisija, pituuden ja halkaisijan välinen suhde ja puristussuhde, tarkastettu hartsisi ja täyteainepitoisuutesi perusteella.
4. Raidetangon etäisyys ja päivänvalo mitattuna suurimmasta muotista, jota odotat seuraavan viiden vuoden aikana, ei sitä, joka on tänään penkillä.
5. Ruiskutusnopeus ja kuivausjakson aika verrattuna sykliin, jota tarvitset kannattavuuden saavuttamiseksi.
6. Hydraulinen paineluokitus ja pumpun tyyppi sekä se, tukeeko ohjausjärjestelmä osien tarvitsemaa ruiskutusprofiilia.
7. Huoltotuki: kuinka nopeasti pumppu, venttiili tai tiiviste voidaan vaihtaa ja onko apua alueellasi.

Näet vetoisuus- ja kokoonpanovaihtoehdot ruiskuvalukonevalikoimamme jos haluat vertailun lähtökohdan.

Huoltotottumukset, jotka pitävät hydrauliikan luotettavana

Hydraulikone palkitsee peruskuria. Mikään tässä listassa ei ole eksoottista, mutta sen väliin jättäminen muuttuu hyvästä puristimesta huolto-ongelmaksi.

• Pidä öljy puhtaana. Likaantuminen on suurin yksittäinen syy venttiilien juuttumiseen ja pumpun kulumiseen, joten vaihda suodattimet aikataulussa ja tarkista öljyn kunto sen sijaan, että olettaisi, että kalenteriväli riittää.
• Tarkkaile öljyn lämpötilaa. Useimmat järjestelmät ovat onnellisimpia noin 45 ja 55 celsiusasteen välillä. Jos se hiipii kohti 60:tä, katso jäähdytintä, veden virtausta ja ympäristön lämpötilaa laitoksessa.
• Käsittele vuodot ajoissa. Itkevä tiiviste on halpa korjata ja kallis jättää huomiotta, koska öljyhäviö johtaa ilmastukseen ja ilmastus meluisiin pumppuihin ja epätasaiseen paineeseen.
• Kuuntele pumppua. Sävyn muutos tapahtuu yleensä ennen suorituskyvyn muutosta.
• Tallenna paine- ja nopeusasetukset jokaiselle muotille. Kun osa poikkeaa määrityksestä, tallennettu asetus kertoo, onko kone liikkunut vai materiaali muuttunut.
• Pidä jäähdytyspiiri puhtaana. Skaala ja biokalvo muottikanavien sisällä maksavat hiljaa sykliaikaa jokaisessa työvuorossa.

Hydraulisen ruiskutuskoneen valinta ei merkitse esitteiden vertailua vaan enemmän voiman, virtauksen ja lämpötilan säädön sovittamista myymiisi osiin. Tekniikka on kypsää, mikä on hyvä asia: periaatteet ymmärretään hyvin, koneet ovat korjattavissa ja hyvin huollettu puristin voi palvella tehdasta hyvin pitkään.

Rakennamme ruiskuvalukoneita ja niitä ympäröiviä apulaitteita laitoksessamme Yuyaossa, Zhejiangissa, ja kysymme mieluummin oikeita kysymyksiä kuin lainaamme väärää konetta. Kerro meille tarvitsemasi osa, materiaali ja kiertoaika, niin autamme sinua määrittämään sopivan vetoisuuden ja kokoonpanon.