Mistä ruiskumuotti on tehty

Ruiskumuottien valmistus
Yhdistelmäsuunnittelu, EDM-ruiskuvalumuottien valmistus

Muoviset ruiskumuotit valmistetaan yleensä karkaistusta tai esikarkaistusta teräksestä, alumiinista ja/tai berylliumkupariseoksesta. Teräsmuotit ovat kalliimpia, mutta ne ovat usein edullisia niiden korkean kestävyyden vuoksi. Karkaistu teräsmuotti lämpökäsitellään käsittelyn jälkeen, mikä on erittäin korkea kulutuskestävyys ja käyttöikä.

Monet teräsmuotit on suunniteltu käsittelemään yli miljoona osaa käyttöikänsä aikana. Pienemmille tilavuuksille esikarkaistut teräsmuotit tarjoavat vähemmän kulutuskestävyyttä ja halvempia vaihtoehtoja.

Toisaalta alumiinimuottien kustannuksia voidaan alentaa huomattavasti, mutta se ei yleensä sovellu massatuotantoon tai osiin, joissa on pieni mittatoleranssi. Kuitenkin, kun alumiinimuotit suunnitellaan ja valmistetaan käyttämällä CNC-koneita tai sähköpurkauskoneistusprosesseja (EDM), ne voivat tuottaa taloudellisesti tuhansia osia.

Kuparilejeeringin sisäosia käytetään joskus muottialueilla, jotka vaativat nopeaa lämmönpoistoa. Tämä lyhentää kiertoaikaa ja parantaa osien esteettistä laatua.

Kuinka tehdä ruiskumuotteja?
Muotti valmistetaan kahdella päämenetelmällä: standardikoneistuksella ja sähköpurkauskoneistuksella (EDM).

Vakio / CNC-työstö
CNC-työstökoneet ovat perinteisessä muodossa, ja standardikoneistus vaatii sorvien, jyrsinkoneiden ja porakoneiden manuaalista käyttöä. Edistyksellisen tekniikan ansiosta CNC-työstöstä on tullut tärkein menetelmä monimutkaisempien ja tarkempien muottien valmistukseen, mutta silti vakiotyöstömenetelmiä käyttäen. CNC:llä tietokoneella voidaan ohjata jyrsinkoneiden, sorvien ja muiden leikkauskoneiden liikettä ja toimintaa.

Nykyaikaisissa CNC-järjestelmissä muottien suunnittelu ja valmistusprosessit ovat pitkälle automatisoituja. Määritä muotin mekaaniset mitat tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) avulla ja muunna se sitten valmistusohjeiksi tietokoneavusteisen valmistusohjelmiston (CAM) avulla. "Jälkikäsittely"-ohjelmisto kääntää sitten nämä ohjeet erityisiksi komentoiksi, joita jokainen muotin luomiseen käytetty kone vaatii. Lataa sitten luodut komennot CNC-työstökoneeseen.

Sähköpurkauskoneistus
Sähköpurkauskoneistusta (EDM) on käytetty laajasti muottien valmistuksessa. EDM on prosessi halutun muodon saamiseksi käyttämällä grafiitista tai kuparista valmistettuja elektrodeja. Se asennetaan sitten EDM-koneeseen ja asetetaan eristysnesteeseen upotetun työkappaleen yläpuolelle.

Laske sitten elektrodi työkappaleen päälle. Sitten käyttämällä ohjattua teholähdettä elektrodia käytetään tuhoamaan ja hajottamaan metalli elektrodia vastakkaisella alueella. Elektrodi ei koskaan kosketa työkappaletta. Elektrodin ja työkappaleen välissä säilyy aina muutaman tuhannesosan kipinäväli. Tämä prosessi on hitaampi menetelmä metallin poistamiseksi muotista. EDM-prosessilla voidaan kuitenkin tuottaa muotoja, joita ei voida saavuttaa perinteisellä CNC-työstyksellä.

Toinen EDM-prosessin etu on, että sillä voidaan muovata esikarkaistuja muotteja, eikä se vaadi ylimääräistä lämpökäsittelyä. Joskus, esimerkiksi kaiuttimen grillimuotissa, saatua hienoa EDM-viimeistelyä voidaan käyttää viimeisen osan viimeistelyyn ilman mitään ontelon kiillotusta.