Date:Sep 11, 2021
BAKELITE-RUiskupuristuskone on ruiskuvalutekniikka, jota käytetään valukappaleiden valmistukseen suuritiheyksistä metalleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, kuparista, messingistä jne. Ruiskuvalussa käytetään kiinteää pehmittimiä ja sideaineita tasaisten viimeistelypintojen ja tuotteiden aikaansaamiseksi. Tehtävät voidaan suorittaa nopeasti vastaamaan asiakkaiden toiveita. Prosessi sisältää metallin valssausprosessin, sideaineen ja muotin irrotusprosessin. Nämä prosessit suoritetaan prosessisyklissä koneiden avulla.
Zhenfei BAKELITE ruiskuvalukonetta voidaan käyttää suuriin tuotantosarjoihin satojen valujen / kappaleiden valmistamiseksi, joilla on eri paksuus ja viimeistely. Näitä osia tai tuotteita on valmistettava suuria määriä asianmukaisen liiketoiminnan varmistamiseksi. Korkealaatuisia tuotteita on tuotettava kilpailukykyiseen yrityskäyttöön. BAKELITE-RUiskupuristuskone on järjestelmä, joka käyttää sideainetta ja syöttötelaa, jotka syöttävät suppiloon. Syöttötelat on valmistettu sylinterimäisestä materiaalista, jonka halkaisija on pieni ja joka sopii syöttötelaan.
Syöttörulla liikkuu jatkuvasti ruiskupuristusyksikön sisällä ja BAKELITE INJECTION MACHINE auttaa tuottamaan sileitä lopputuotteita. Prosessisyklissä sula muovituote siirtyy injektoriin. Ruiskupuristusyksikön telaan syötetään muovimateriaalia. Muovimateriaali kulkee ruiskumuotin läpi, kunnes se saavuttaa ruiskutussuuttimessa olevan pehmitetyn materiaalin. Tässä ohut kalvo sulanutta muovia kerääntyy ruiskumuotin pinnalle, kun taas kuumaa ilmaa syntyy ruiskun sisään. Tämä sykli toistuu jatkuvasti.
Kun muovi on kerätty injektoriin, kuuma ilma ohjataan muotin sisään. Tämä tehdään useita jaksoja, jotta muovi paistetaan metalliteloilla ja jäähdytetään sitten. Kuumaa bakkeliittiliuosta käytetään kylmän muovin poistamiseen muotin sisältä. Jäähtynyt bakkeliitti poistetaan ja tämä materiaali kerätään muotin reunalle. Bakkelite-liuoksen tulee antaa kuivua ennen seuraavan jakson alkamista.
Lisäksi sekoitusprosessissa on lisättävä ruokasoodaa. Tämän tarkoituksena on lisätä tuotteen sulamispistettä. Ruokasooda tulee sekoittaa hyvin bakkeliittiin. Sekoitusprosessi tulee suorittaa, kunnes tuotteessa ei ole kokkareita.
Tämän jälkeen muotti tulee jäähtyä. Tässä prosessissa muovihartsikappaleiden ei pitäisi sulaa. Jäähdytysprosessi tulisi aloittaa ruiskuttamalla hartsi muottiin suurella nopeudella. Seoksen suuri virtausnopeus vaaditaan, jotta ruokasooda imeytyy muotin sisään.
Sekoitusprosessi suoritetaan ruiskuttamalla bakkeliittiseosta alhaisella nopeudella. Kun bakkeliitti on integroitunut täysin muotin sisään, prosessi on valmis. Bakkeliitti jäähtyy ja sen jälkeen voidaan poistaa muotista.
Tämä prosessi toistetaan monta kertaa, kunnes tuotteen oikea koostumus voidaan saavuttaa. Käytettävän ruokasoodan määrä tulee määrittää tuotteen tyypin mukaan. Kun tämä prosessi on valmis, muotin tulee antaa jäähtyä. Jäähtynyt muotti tulee sitten puhdistaa ja ylimääräinen ruokasooda poistaa.
Ruokasoodahartsin tulee antaa kuivua kokonaan ennen kuin se altistuu elementeille. Ruiskuvalukoneessa tämä kuivausprosessi voidaan tehdä ruiskuttamalla seos muotin sisään erittäin suurella nopeudella. Suuri nopeus saa ruokasoodan nousemaan muotin pinnalle. Hartsi kuivataan pyörivän työkalun avulla ja sen jälkeen voidaan poistaa muotista.
On erittäin tärkeää, että muotin annetaan kuivua ennen kuin sitä käytetään muuhun tarkoitukseen. Muotti tulee myös pitää kuivana, ja se voidaan tehdä useilla eri tavoilla. Yksi yleisimmistä tavoista muotin kuivaamiseen on paineilman käyttö. Jos etsit bakkeliittiruiskuvalukonetta valmistustarpeisiisi, voit etsiä niitä Internetistä.
Muista, että tämäntyyppisissä koneissa ei ole kattavaa luetteloa ominaisuuksista. Itse asiassa se pystyy tuottamaan vain rajoitettuja materiaaleja. On kuitenkin monia tämän koneen valmistajia, jotka valmistavat tuotteita irtotavarana. He voivat sitten myydä tuotteet yksitellen. Jotkut näistä valmistajista ovat Benzema, Krones ja Mimex. Ennen kuin ostat ruiskuvalukonetta, varmista, että ostat tuotteet hyvämaineelta valmistajalta.