Ruiskuvalukoneen painon perusstandardi

Ruiskutuspaino

Ruiskutuspaino is an important parameter of the injection molding machine. It is the most frequently used parameter when selecting an injection molding machine, expressed in ounces or grams. Although this parameter is simple and easy to understand, it is easy to be misunderstood. The reason is very simple. When the plastic is selected, the injection molder can determine the weight of the plastic part, so they can easily choose the machine by this injection weight. In fact, the injection weight is defined as the weight of the plastic injection when an empty injection (not injected into the mold) is measured, rather than theoretically calculated. The compound used is usually a general hard rubber with a specific gravity of 1.05. When the plastic of the plastic part is different from PS, the injection weight of the specification can be used after the following conversion. Injection weight of non-PS plastic = c*b/1.05, (b = specific gravity of plastic and c = injection weight expressed in PS.) For example: the specific gravity of Saigang is 1.42, it is in one injection weight (calculated as PS) 8 oz.

(1) Valitse ruiskupuristuskone, jolla on riittävä ruiskupaino - sinun ei pitäisi valita ruiskupuristuskonetta, jonka ruiskutuspaino on juuri yhtä suuri kuin muoviosan paino plus virtauskanavan muovin paino. Vähemmän vaativassa ruiskuvalussa, kuten lelumuotokuvissa, kokonaispainon tulee olla 85 % ruiskutetusta painosta. Vaativassa ruiskuvalussa, kuten kristallitarvikkeissa, 75 %. Tyhjässä ruiskussa mitattu ruiskutuspaino on ruiskupaineessa pieni ja korkea ruiskupuristus vaatii korkeaa ruiskutuspainetta.

Esimerkiksi käytettäessä jäykkää polyvinyylikloridia (UPVC), jonka ominaispaino on 1,38 lelumuotokuvan muovaamiseen, muoviosa ja jakoputki painavat 4 unssia, ja ruiskupuristuskone on ruiskutettava. Ruiskutuspaino, jolle on tunnusomaista PS = 4*1,05/0,38 =3,04 unssia. 85 %:n ohjainta käytettäessä tarvittava ruiskutuspaino = 3,04 / 0,85 = 3,58 unssia.

(2) Ruiskupuristuskoneita, joiden ruiskutuspaino on liian suuri, ei tule käyttää. Muoviosien ja jakoputkien muovien kokonaispainon tulee olla 35–85 % ruiskutuspainosta. Alaraja johtuu kolmesta seikasta: stensiilin taivutus, muovin viipymäaika tynnyrissä ja tehonkulutus ruiskupuristetun osan kiloa kohden.

Pienen muotin käyttö pieneen ruiskupuristettuun osaan voi saada mallin taipumaan liikaa, mikä saa sen naarmuuntumaan (vaikuttaa tuotteen laatuun) ja jopa rikkoa mallin.

Pienten muoviosien ruiskupuristus ylisuurella ruiskuvalukoneella, sulatteen liian pitkä viipymäaika aiheuttaa muovin hajoamisen.

Usean ontelon tai suuremman muottikoon käyttö voi ratkaista osan pienten muoviosien muovauksen ongelmista suurilla koneilla. Tynnyrin lämpötilan alentaminen helpottaa myös puheen hajoamista pitkän viipymäajan vuoksi.