Nopea prototyyppikone

Ruiskupuristuskone, joka tunnetaan myös nimellä ruiskupuristin, on laite, jota käytetään muovituotteiden luomiseen. Ruiskutuskoneen kaksi pääosaa ovat kiristysyksikkö ja ruiskutusyksikkö. Kiinnitysyksikkö pitää muotin ja ruiskutusyksikkö ruiskuttaa materiaalin. Puristus- ja ruiskutusyksiköitä käytetään valmiin tuotteen luomiseen. Nämä koneet ovat erittäin suosittuja muovituotteiden, kuten lelujen, elintarvikepakkausten ja lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa.

Ruiskuvaluprosessi on nopea ja tarkka tapa luoda monimutkaisia ​​muotoiltuja osia. Muotin lämpötila on tyypillisesti 150-350 celsiusastetta. Muovauksen aikana muotti sulkeutuu automaattisesti seuraavaa osaa varten, minkä jälkeen osat jäähdytetään lopulliseen muotoonsa. Yhden osan sykliaika voi vaihdella muutamasta sekunnista useisiin tunteihin. Prosessi sisältää sarjan automaattisia vaiheita, jotka toistuvat automaattisesti.

Prosessi alkaa asettamalla muotin lämpötila. Kun osa on valmis, kiinnitysjärjestelmä sulkee muotin seuraavaa laukausta varten. Sitten hydraulimoottori käyttää ejektoritankoa pakottaakseen jähmettyneen kappaleen ulos avoimesta ontelosta. Ruuvin on oltava ylimitoitettu kutistumisen huomioon ottamiseksi, joten on tärkeää säätää lämpötilaa ennen muotin avaamista. Muutaman askeleen ensimmäisen laukauksen jälkeen kone lopettaa muotin kokoamisen ja osan poistamisen.

Ruiskuvalukoneen jälkikäsittelyvaihe on erittäin tärkeä. Jälkikäsittelyprosessi on tärkeä vaihe jokaisessa tuotteessa. Poistojärjestelmä työntää jäähdytetyn osan ulos muotista. Ejektorijärjestelmä on asennettu muotin takaosaan ja käyttää mekanismia, joka työntää raakamuovin lämmitetyn osan läpi. Poistomekanismi pakottaa sitten jäähdytetyn osan ulos muotista, joka avaa sen.

Injektioprosessi alkaa sulatepinnoitusmallinnuksella valmistetulla työkalulla. Muottityökalua käytetään muoviosan luomiseen. Kun osa on valmis, se asetetaan muottiin. Kun osa on valmis, muotti tiivistetään ja materiaali on käyttövalmis. Se voidaan kierrättää samalla tavalla. Tällä menetelmällä on useita etuja, ja se on tärkeä osa valmistusprosessia. Joten ennen kuin ostat ruiskuvalukoneen, varmista, että tiedät kaiken mitä tarvitset siitä.

Ruiskuvalukoneen tehovaatimukset riippuvat monista tekijöistä. Muovattavan osan koko ja paino määräävät tehovaatimukset. Joustavaa muovauspäätä voidaan käyttää osien muovaukseen. Ruiskuvalukone voi tuottaa satoja osia tunnissa. Siinä on ohjelmoitava ohjain. Ruiskuvalukone voidaan varustaa kosketusnäytön lisäksi myös tablettitietokoneella. Tabletti on laite, joka näyttää tietoja näytöllä. Kosketusnäyttö on hyödyllinen työkalu teollisuusympäristössä.

Prosessi vie aikaa yhden osan tuottamiseksi. Ruiskutusaika on kokonaisaika, joka kuluu osan luomiseen. Ruiskuvalukoneen sykliaika määräytyy osien lukumäärän ja muottien lukumäärän mukaan. Mitä suurempia osat ovat, sitä suurempi koneen tulee olla. Valitsemalla mallin, johon mahtuu paljon osia, prosessi tehostuu. Jos kone on liian suuri, pienempi osa voidaan silti valmistaa nopeammin.

Puristusprosessi sulkee muotin. Osien koosta ja muodosta riippuen kiinnitysprosessi kestää kauemmin kuin varsinainen muotin valmistusprosessi. Puristusyksikön muottiin kohdistaman voiman määrä riippuu ruiskutusnopeudesta. Yksittäinen osa voi kestää jopa kaksi tuntia koko prosessin suorittamiseen. Kun muovaus on valmis, osa on valmis. Muovauskoneella saattaa kestää useita tunteja työn valmistumiseen.

Ruiskuvalukoneet ovat kalliita. Ne vaativat korkealaatuisia teräsmuotteja erilaisten muovituotteiden valmistamiseen. Kustannusten vähentämiseksi ruiskuvalukoneen tulisi pystyä valmistamaan suuria määriä muoviosia. Tämän prosessin aikana muotti jäähdytetään huoneenlämpötilaan ennen kuin sitä käytetään tuotantoprosessissa. Sulanut muovi ruiskutetaan muottiin piipun päässä olevan suuttimen kautta. Jos haluat halvemman hinnan, ota yhteyttä Nbzhenfeiin.