Ruiskuvalukoneen rakenteen ja toimintaperiaatteen analyysi

Ruiskuvalukone on laite, jossa yhdistyvät muovien lämpökäsittelyominaisuudet ja metallien sulan painevalun periaate. 1940-luvun lopulla kehitettiin esipehmitetty ruuviruiskuvalukone. Siitä lähtien kehitys on keskittynyt pääasiassa esipehmitettyyn ruuviruiskuvalukoneeseen, ja kaksoisruuvi, pakokaasutyyppi ja muut muodot tulevat näkyviin, kun linja on verkossa.

Vuonna 1980 Ranskassa valmistettiin tuolloin maailman suurin ruuviruiskuvalukone, jonka pääkapasiteetti oli 170 kg. 1980-luvulta viime vuosiin ruiskuvalukoneiden kehitys keskittyi pääasiassa useille alueille: nimittäin mikroautomaattiohjausjärjestelmään ja erilaisiin automaation apulaitteisiin Sovellus muovaukseen; tarkkuuskoneiden ja korkean suorituskyvyn hydraulijärjestelmien koordinointi; erilaisten ruiskuvalukoneiden ja tietokoneavusteisen suunnittelun kehittäminen ruiskutusolosuhteiden määrittämiseksi monimutkaisten muotojen plastiseen virtausanalyysiin; erilaisten teknologioiden sovellukset ruiskuvalukoneissa.

Ruiskuvalukoneen toimintaperiaate

Ruiskupuristus käyttää muovin lämpö- ja fysikaalisia ominaisuuksia materiaalien lisäämiseen suppilosta tynnyriin. Tynnyriä lämmitetään ulomman kuumennusrenkaan avulla materiaalin sulattamiseksi. Tynnyri on varustettu ruuvilla, jota käyttää ulkoinen voimamoottori. Materiaali leikataan ruuvilla. Ruuvin kaksoisvaikutuksen alaisena se asteittain plastisoituu, sulaa ja homogenisoituu. Ruuvin pyöriessä materiaali työntää sulanutta materiaalia ruuvin päähän kourun kitka- ja leikkausvoiman vaikutuksesta. Samalla ruuvi on materiaalissa Retreat ruuvin reaktion alaisena niin, että ruuvin pää muodostaa säilytystilan plastisointiprosessin loppuunsaattamiseksi. Sitten sylinterin männän vaikutuksesta ruuvi siirtää sulan materiaalin varastokammiossa muottipesään suuttimen läpi suurella nopeudella ja suurella paineella. Kun onkalossa oleva sula materiaali on paineistettu, jäähdytetty, jähmettynyt ja muotoiltu, muotti avataan puristusmekanismilla ja muotoiltu tuote työnnetään ulos muotista ejektorilaitteen läpi.

Ruiskuvalukoneen koostumuksen analyysi

Muovausprosessin vaatimusten mukaisesti ruiskuvalukone on malli, jossa on vahva mekatroniikkaintegraatio, joka koostuu pääasiassa osista, kiinnitysosista, rungosta, hydraulijärjestelmästä, lämmitysjärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä, syöttölaitteesta jne.

Tällä hetkellä tavallisissa korvaruiskutuslaitteissa on yksisylinterinen ja kaksisylinterinen tyyppi.

Pehmitettyjä osia on kahta tyyppiä: mäntätyyppi ja ruuvityyppi. Pyörivän ruuvin jatkuvassa työntöprosessissa muovi toteuttaa fysikaalisen tilan muutoksen ja ruiskutetaan muottipesään sulassa tilassa. Siksi pehmitetyt osat ovat ydinosia, jotka viimeistelevät homogenoinnin ja pehmityksen ja toteuttavat kvantifioinnin.