Servo-energiaa säästävät ruiskupuristuskoneen yleiset energiansäästömenetelmät

Mitkä ovat yleisimmät menetelmät servo-energiaa säästävä ruiskuvalukone energiansäästöä

Ruiskuvalukoneissa on kolme pääasiallista energiansäästöjärjestelmää: yksi on taajuusmuuttajien asentaminen ruiskuvalukoneisiin; toinen on ottaa käyttöön uusi lämmitysmenetelmä lämmitystynnyriin; kolmas on käyttää lämmitysosan lämpöä materiaalien leipomiseen, mikä voi säästää energiaa. Tarkoitus.

Ruiskuvalukone taajuusmuuttajalla

Tällä hetkellä suurin osa kotimaisista ruiskuvalukoneista on kvantitatiivisia pumppuruiskuvalukoneita, ja 80 % Pearl River Deltassa tällä hetkellä toimivista ruiskuvalukoneista on kvantitatiivisia pumppuja. Ruiskuvalukoneen tuotantosyklin periaate on muotin sulkeminen ----ruiskutus----paineen pitäminen paluumateriaalille ----jäähdytys----muotin avaaminen ----poisto.

Taajuusmuutosenergiansäästölaitteen asennuksen jälkeen säädin tunnistaa automaattisesti paine- ja nopeusasetukset tuotantoprosessin kaikissa vaiheissa (muotin kiinnitys, ruiskupuristus, paineenpito, materiaalin palautus, jäähdytys, muotin avaaminen, irrotus) ja laskee vastaavan suhteen. Ohjaussignaali lähetetään taajuusmuuttajaan ja taajuusmuuttaja säätää dynaamisesti napsautusnopeutta, koska se tuottaa takaisinvirtauksen öljyä vastaanotetun ohjaussignaalin mukaan. mahdollista energiansäästötavoitteen saavuttamiseksi.

uusi lämmitystapa

Ruiskuvalukoneen lämmitysmenetelmä on yleensä lämmitys sähkölämmityspatterilla, ja lämpö siirtyy piippuun kosketusjohtavuuden kautta. Vain tynnyrin pinnan sisäpuolen lähellä oleva lämpö siirtyy tynnyriin ja suurin osa ulkolämmöstä häviää ilmaan. Lämmönjohtavuushäviö ja haihtunut lämpö nostavat ruiskuvalukoneen työympäristön lämpötilaa. Sähkömagneettisen lämmitystekniikan tarkoituksena on saada metalliaseen piippu itsekuumenemaan ja se voi kääriä tietyn lämmöneristysmateriaalin aseen piipun ulkopuolelle erityistilanteen mukaan, mikä voi tehokkaasti vähentää lämpöhäviöitä ja parantaa lämpötehokkuutta, joten energiansäästövaikutus on erittäin merkittävä ja järjestelmän energiansäästöaste voi olla 10–35%.

lämmön talteenotto ja uudelleenkäyttö

Ruiskuvalukoneen työskentelyn aikana, kun kuumennusrengas lämmittää tynnyriä, osa lämmöstä edelleen haihtuu suoraan ilmaan, kun taas perinteinen kuivaaja puhaltaa lämmitysputkella kuumaa ilmaa tynnyriin puhaltimen kautta ja suoraan kuumaa ilmaa poistuu ulos, mikä aiheuttaa energiahäviön ja työympäristön lämpötilan nousun. Ruiskuvalukone on varustettu hukkalämmön talteenottolaitteilla, joissa käytetään lämpöenergian suljetun kierron ohjauskonseptia lämpöenergian keräystekniikan kautta, tynnyrin lämpöenergiaa. ruiskuvalukone kerätään talteen ja sitten lämpöenergia kerätään leivinmateriaalin uudelleenkäyttöä varten ja hukkalämpö kerätään ja kierrätetään. Ympäristön parantamisen kaksinkertaisen vaikutuksen saavuttamiseksi.